全自動顆粒,、粉末,、液體包裝機
提供全自動包裝生產(chǎn)線,、集中供料系統(tǒng)一體包裝解決方案135-5380-8812
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實施食品GMP的目的主要是降低食品制造過程中的人為的錯誤,防止食品在制造過程中遭受污染或品質(zhì)劣變,。因此,,食品GMP基本上涉及的是與食品衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)的硬件設(shè)施的維護和人員衛(wèi)生管理,,是控制食品安全的第一步,,著重強調(diào)食品在生產(chǎn)和儲運過程中對微生物,化學(xué)生和物理性污染的控制,。
1.食品生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資歷,,合格的生產(chǎn)食品相適應(yīng)的技術(shù)人員,承擔(dān)食品生產(chǎn)和質(zhì)量管理,,并清楚地了解自己的職責(zé),。
2.確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境,、生產(chǎn)設(shè)備的符合衛(wèi)生要求,,并保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。
3.具體合適的儲存,、運輸?shù)仍O(shè)備條件,。
4.按照科學(xué)和規(guī)范化的工藝規(guī)程進行生產(chǎn)。
5.操作者應(yīng)進行行培訓(xùn),,以便正確地按照規(guī)程操作,。
6.符合規(guī)定的物料、包裝容器和標(biāo)簽,。
7.全生產(chǎn)過程嚴(yán)密并有效的質(zhì)檢和管理,。
8.合格的質(zhì)量檢驗人員,設(shè)備和實驗室,。
9.應(yīng)對生產(chǎn)加工的關(guān)鍵步驟和加工發(fā)生的重要變化過行驗證,。
10.生產(chǎn)中使用手工或記錄儀進行生產(chǎn)記錄,以證明所有生產(chǎn)的步驟是按確定的規(guī)程和指令要求進行的,,產(chǎn)品達到預(yù)期的數(shù)量和質(zhì)量要求,,出現(xiàn)的任何偏差都應(yīng)記錄并做好檢查。
11.保存生產(chǎn)記錄及銷售記錄,,以便根據(jù)這些記錄追溯各批產(chǎn)品的全部歷史,。
12.將產(chǎn)品儲存和銷售中影響質(zhì)量的危險性降至最低限度。
13.建立由銷售和供應(yīng)渠道收回任何一批產(chǎn)品的有效系統(tǒng),。
14.了解市售產(chǎn)品的用戶意見,,調(diào)查出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,提出處理意見,。
GMP的重點如下:
1.確認(rèn)食品生產(chǎn)過程安全性,。
2.防止物理、化學(xué)、生物性危害污染食品,。
3.實施雙重檢驗制度,。
4.針對標(biāo)簽的管理,生產(chǎn)記錄,,報告的存檔建立和實施完整的管理制度,。